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氧化后的輔助熔煉爐加工階段
(1)清洗熔煉爐工件從發(fā)藍溶液中取出后,應立即投入溫水中沖洗,再投入冷清水中沖洗,*后投入沸騰水中清洗。
?。?)皂化利用民用肥皂5%+水95%進行皂化,熔煉爐溫度在80~100℃,時間3~lOmin,皂化的目的是可使工件表面生成一層硬脂酸鐵的薄膜,以填充氧化膜小空孔,使氧化膜的耐蝕能力和質量得到迸一步提高,
?。?)皂化后清洗皂化后必須進行溫水清洗,水溫60~80℃,麼除去皂化液,并使其立即干燥。
?。?)上油將工件徹底干燥后,放入溫度為80~90℃的10#熔煉爐、變壓器油、凡士林油的混合油中,三種油的比例為了1:1,時間5~lOmin。這樣可以使工件表面包一層油膜,耐腐蝕能力進一步提高,并且使外觀有光彩,氧化膜更美觀。
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