現(xiàn)在東莞的企業(yè)需要做曲軸淬火機(jī)的話，都會選擇東莞本地的曲軸淬火機(jī)廠，這是因?yàn)闁|莞的曲軸淬火機(jī)生產(chǎn)技術(shù)成熟，生產(chǎn)出來的曲軸淬火機(jī)不僅無明火，而且自動報(bào)警，對于想要個(gè)性化定制曲軸淬火機(jī)的企業(yè)是非常合適的。

      在熱脹狀態(tài)下快速冷卻，進(jìn)入冷卻狀態(tài)，從而產(chǎn)生了熱應(yīng)力；二是組織應(yīng)力，是指在冷卻過程中零件自奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，二者存在比體積的不同，因此組織轉(zhuǎn)變時(shí)同一零件的體積先后膨脹，引起了比體積的變化，以及組織轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性。內(nèi)應(yīng)力為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用，從而引起工件的變形。另外零件的吊掛、裝爐不當(dāng)，冷卻時(shí)的碰撞，產(chǎn)品設(shè)計(jì)形狀缺陷，選材不當(dāng)以及熱處理工藝參數(shù)等也將會對零件的內(nèi)應(yīng)力有一定的影響，*終影響到零件的變形。

     熱應(yīng)力是指零件在熱處理加熱和組織轉(zhuǎn)變過程中零件各部分之間存在溫差，造成熱脹冷縮先后不一致而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。零件從高溫冷卻時(shí)，體積收縮，零件的表面冷卻快，將首先受縮，而心部冷卻慢，*后收縮。零件冷卻的初期，表面的收縮會曼到未轉(zhuǎn)變的心部的阻礙，而心部受到表層的擠壓。在冷卻的后期則情況與此相反。因此，在零件的冷卻過程中，其各部分收縮的不一致性，產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。由于零件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的作用，按作用性質(zhì)分為張應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種，按形成原因分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩類。熱應(yīng)力是零件在加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的，其內(nèi)部各點(diǎn)溫度不同時(shí)性，因此溫度越高熱應(yīng)力增大，通常零件心部產(chǎn)生的熱應(yīng)力*大。熱應(yīng)力的形成是比較復(fù)雜的，其大小取決于材料的熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)。