中頻鍛造爐生產(chǎn)可控硅中頻裝置沒(méi)有旋轉(zhuǎn)部分，無(wú)磨損件，維護(hù)費(fèi)用低。發(fā)電機(jī)組則需定期更換磨損件，維護(hù)費(fèi)用高。

　　中頻鍛造爐生產(chǎn)控硅中額裝置幾乎沒(méi)有噪音和振動(dòng)，重量輕，無(wú)特殊安裝基礎(chǔ)，容易茌移，容易制造。而發(fā)電機(jī)組的噪音和振動(dòng)都大，重量約比可控硅中頻裝置重一倍，需要特殊安裝基礎(chǔ)，遷移困難，制造工藝復(fù)雜，必須在專(zhuān)業(yè)制造廠翩造。

　　中頻鍛造爐生產(chǎn)可控硅中頻裝置較發(fā)電機(jī)組更容易實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)控制，因此容易組成自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。

　　中頻鍛造爐生產(chǎn)可控硅中頻裝置的缺點(diǎn)是：線路復(fù)雜，要求調(diào)試、維護(hù)人員的技術(shù)水平較高；目前，因半導(dǎo)體器件的價(jià)格較高，初投資也*較大，但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，這種情況也會(huì)跟著改變。

　　值得指出，中頻鍛造爐生產(chǎn)可控硅中頻裝置的工作頻率范圍，不僅包括了一般中頻頻段（150～10000赫），而且10～100千赫的可控硅變頻裝置也相繼研制成功。可控硅中頻裝置能給原由一般中頻發(fā)電機(jī)組供電的任何負(fù)載供電，并通常無(wú)需改變現(xiàn)有設(shè)備中的感應(yīng)線圈、電容器和變壓器，*可以用合適的可控硅中額裝置去代替原來(lái)的中頻發(fā)電機(jī)組。對(duì)于大功率的負(fù)載，也可以用多臺(tái)可控硅裝置并聯(lián)供電，因此，頻率較高（4～10千赫）且功率較大的負(fù)載，雖然目前主要還用中頻發(fā)電機(jī)組供電，過(guò)去已安裝的中額發(fā)電機(jī)也仍然繼續(xù)使用，但可以預(yù)料，夸后隨著快速可控硅容量的逐步增加和價(jià)格的逐漸下降，有朝一日可控硅中頹裝置會(huì)在整個(gè)中頻感應(yīng)加熱領(lǐng)域代替中頻發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組遲早總會(huì)被淘汰。