在運用小型熔銅爐的時分熔煉的合金有的時分會含有鋁，這個時分*需求考慮怎么去除其氧化鋁，一般會挑選選用氯鹽除掉。例如精煉鋁青銅巧時，去氧化鋁的效果十分明顯。

　　貴金屬的熔化、提煉和相關(guān)的鑄造都需求這個設(shè)備，關(guān)于一些中小企業(yè)來說是很難負(fù)擔(dān)得起這樣的本錢費用的，小型熔金爐的面世*處理了這個令中小型金屬相關(guān)企業(yè)頭痛的問題。在配件上，挑選了進口功用器材，使得器材集成得到優(yōu)化，體積也比之前的小了許多。由于進口器材的組合，使得輸出功率能夠到達百分之九十以上，節(jié)約了不少的電力資源。小型熔金爐也呼應(yīng)年代召喚，將環(huán)保進行到底，不只*還能做到無污染，是廣闊中小金屬產(chǎn)品制作企業(yè)的福音。

　　鋅、錫、鉛及其合金可用氯化銨作除渣劑，氯化銨在520℃時汽化，在熔池中發(fā)生很多氣泡，能帶出氧化夾渣。氯鹽大多是吸水的，選用氯鹽除渣時，必須經(jīng)脫水處理。熔劑除渣法熔劑除渣是經(jīng)過吸附、溶解、化合造渣等效果而完成的。依據(jù)氧化物夾渣的密度巨細，可別離選用上熔劑法、下熔劑法或在整個金屬熔體內(nèi)用熔劑處理法。

　　重有色金屬及其合金一般密度較大，首要選用十熔劑法；后兩種辦法首要適用于輕金屬及其合金當(dāng)固體氧化物的密度小于金屬液時，它首要聚積于熔池外表層自下而上逐步添加，選用上熔劑法選用的熔劑，其密度要比金屬液小，熔池外表的熔劑與氧化物觸摸而進行吸附/溶解或化合造渣，被復(fù)原的金屬層向卜移動，沉到熔池底部；一起，含氧化物較多的金屬時應(yīng)遵從什么原貝貯做好資料辦理。

　　總的來說盡管能夠出去氧化鋁的辦法有許多種，可是也是應(yīng)該要依據(jù)本身的需求以及資料的多少來覺得去除的辦法以及去除的數(shù)量。