感應(yīng)退火由于是工件在加熱達(dá)到退火溫度后在空氣中冷卻，因此實(shí)際上是感應(yīng)正火，但習(xí)慣上稱為退火。感應(yīng)退火廣泛應(yīng)用于鋼管焊縫退火，冷鐓后工件的再結(jié)晶退火（例如高壓油管連接部），還有滲碳后需要局部退火的一些工件，例如摩托車連桿、花鍵軸上的螺紋部分等。

鋼管焊縫退火使焊縫粗大的不均勻的晶粒經(jīng)退火得到細(xì)小晶粒；冷鐓工件局部退火是使冷鐓后拉長(zhǎng)的晶?；謴?fù)為細(xì)小均勻的晶粒，以免工件該部分在使用中因降低力學(xué)性能而損壞；滲碳件的局部如螺紋部分退火等，主要是為了降低該部分的硬度。

鋼管焊縫感應(yīng)退火

鋼管焊縫退火分為鋼管縱向直焊縫與對(duì)接圓焊縫退火三種。

（1)鋼管縱向直焊縫退火 其退火主要的目的是細(xì)化晶粒。因?yàn)楹缚p在感應(yīng)加熱到焊接溫度并焊合時(shí)，加熱區(qū)的晶粒變粗，隨后的快速冷卻，會(huì)使此區(qū)域形成低碳馬氏體。盡管采用了低碳鋼制的材料［w(C)為0.05%~0.15%],試圖避免焊縫產(chǎn)生低碳馬氏體，但由于焊接過(guò)程中會(huì)形成偏析，局部碳含量可達(dá)到正常碳含量的2~3倍，

（2)對(duì)接鋼管感應(yīng)退火 此退火一般采用的是圓環(huán)形感應(yīng)器，從感應(yīng)加熱電效率來(lái)講，應(yīng)采用較高的頻率，即鋼管壁厚8/d800c>3.5.

（3)鋼管硬度及顯微組織檢查 退火區(qū)的顯微組織必須與母材金屬相似。熱影響區(qū)的晶粒比母材晶粒粗，說(shuō)明退火溫度太高；熱影響區(qū)的硬度比母材高，說(shuō)明退火溫度太低；如果顯微組織中出現(xiàn)少量粗晶?；煸谠S多小晶粒中，說(shuō)明退火溫度略高，應(yīng)稍微調(diào)低。