針對(duì)熔煉設(shè)備坩鍋瓣,經(jīng)常以提升開(kāi)縫數(shù)的方法來(lái)提升其透磁實(shí)際效果,故有“多分瓣，窄切縫”的叫法，當(dāng)割縫多到一定水平后對(duì)電磁場(chǎng)透入的實(shí)際效果不大了，依據(jù)初期學(xué)家試驗(yàn)結(jié)果及中后期的科研成果看來(lái),在小于10kHz下,只需4-8瓣可考慮透磁的要求。

但不管國(guó)外還是中國(guó)分瓣數(shù)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)此,關(guān)鍵是以便降低瓣內(nèi)渦旋。每瓣截面越小,其制造的內(nèi)耗也會(huì)越小，從這一視角上熔煉設(shè)備坩鍋瓣的設(shè)計(jì)原理之一是更小的截面,更薄的內(nèi)腔(指水路與熔煉內(nèi)腔中間的間距)。對(duì)于坩堝瓣的設(shè)計(jì)構(gòu)思必定是一個(gè)提升難題,要綜合性電效率、制冷效率、機(jī)器設(shè)備安全系數(shù)及生產(chǎn)加工難度系數(shù)水平來(lái)考慮到。

提升熔煉效率是熔煉設(shè)備的關(guān)鍵,對(duì)比電孤殼爐60℃-200℃過(guò)熱度,調(diào)節(jié)熔煉設(shè)備頻率一般狀況下,開(kāi)關(guān)電源頻率越高加熱的效率越高。國(guó)內(nèi)學(xué)家對(duì)開(kāi)關(guān)電源頻率的尺寸對(duì)熔煉實(shí)際效果作出過(guò)較為,覺(jué)得超100kHz,磁感應(yīng)抗壓強(qiáng)度基本上不高頻產(chǎn)生的是高工作電壓和更加明殊不知,再提升。

顯著的趨膚效應(yīng),這一方面為機(jī)器設(shè)備絕緣層提升了難度系數(shù)也使坩堝瓣內(nèi)的耗損擴(kuò)大?，F(xiàn)階段世界各國(guó)熔煉設(shè)備的頻率依機(jī)器設(shè)備尺寸,關(guān)鍵遍布在6000-10000Hz,這都是綜合性各層面要素得出去的結(jié)果。