高頻淬火機(jī)淬火冷卻介質(zhì)*庫(kù)，淬火介質(zhì)的冷卻能力與硬化能力是兩個(gè)不側(cè)的概念，冷卻能力是指淬火介質(zhì)在一定條件下吸取熱量的能力，與傳熱及強(qiáng)化傳熱密切相關(guān)，而硬化能力則是指工件或試樣在淬火介質(zhì)中進(jìn)行淬火獲得硬度及硬化深度的能力，顯然這與T件的冶金因素、冷卻時(shí)c曲線(xiàn)的形狀及冷卻條件等有關(guān)。

     冷卻曲線(xiàn)常被用來(lái)評(píng)價(jià)高頻淬火機(jī)淬火介質(zhì)的冷卻能力。測(cè)星冷卻曲線(xiàn)所用的探頭大都使用合金或銀等材料制造，臺(tái)金和鈕的熱物性與常用銅種有很大差別，所以，實(shí)驗(yàn)測(cè)量的冷卻曲線(xiàn)與淬火工件的實(shí)際冷卻過(guò)程差別較大，無(wú)法真實(shí)反映材料的實(shí)際淬火情況。

 　　熱電偶通過(guò)直徑的加孔將測(cè)溫端固定在熱探頭中央橫截面上，測(cè)溫點(diǎn)分別距熱探頭表面蚰。熱電偶及安裝方式的選擇直接影響熱探頭的性能。常用鋼熱探頭中熱電偶的布置方式，不僅能全面表征高頻淬火機(jī)淬火冷卻過(guò)程中熱探頭近表面、內(nèi)部和心部的冷卻行為，而且還可以進(jìn)一步為冷卻介質(zhì)的換熱系數(shù)和工件邊界處熱流的計(jì)算提供*。

 　　熱探頭在使用前需保證表面光滑且無(wú)氧化層，因?yàn)轭A(yù)留氧化層的存在將改變冷卻過(guò)程中冷卻曲線(xiàn)的形態(tài)和高頻淬火機(jī)淬火處理的*終結(jié)果。熱探頭的使用溫度和保溫時(shí)間均參照標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝，以保證結(jié)果的適用性和可靠性。