擠壓挺桿用凹模的鍛造加熱爐熱處理

　　①型腔熱磨損，產(chǎn)生細(xì)小的縱向裂紋，是熱疲勞造成的。

　?、谛颓凰?，發(fā)生了塑性變形。原因是表面溫度高達(dá)700℃左右，鍛造加熱爐使材料的基體硬度和強(qiáng)度降低。

　?、坌颓婚_裂，由基體硬度高或原材料的碳化物偏析造成的。

　　鍛造加熱爐工作特點(diǎn)

　　該模具的型腔用于使鑄鐵或鑄鋼擠壓成型，由于鑄件的溫度高，擠壓過程中要受到?jīng)_擊和劇烈的摩擦作用，內(nèi)外型腔的工作條件惡劣，因此其失效形式為磨損、塌陷和斷裂等。

　　根據(jù)被擠壓的材料可知，凹模所用的材料應(yīng)具有高的硬度、良好的淬透性和一定的韌性，鍛造加熱爐在冷擠過程中型腔內(nèi)表面能承受很大酌國(guó)膨脹力，耐磨性好，摩擦系數(shù)小，通常選用Cr12Mo，Cr12MoV等材料，實(shí)際選用的是Cr12MoV鋼。

　?、貱r12MoV鋼化學(xué)成分：C 1.45%～1. 70%，Mn≤0.35%，Si≤0.40%,  Cr  11. 00~6～12. 50%,V O.15%～0.30%,   Mo0.40%～0. 60%。

　　②Cr12MoV鍛造加熱爐鋼臨界點(diǎn)：A。，810℃，A……或A……1200℃，A，。7600C。