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中頻熔煉爐工件造成發(fā)紅的原因及解決辦法
中頻熔煉爐進(jìn)爐溫度與出爐溫度太高。
槽液濃度太高，特別是表現(xiàn)在NaOH的含量高而氧化劑NaN02含量少時(shí)容易發(fā)紅。發(fā)紅是含水紅色氧化鐵Fe2 0.3.m H2生成導(dǎo)致的。因此在實(shí)際操作中，不能將NaOH的含量提得太高，同時(shí)中頻熔煉爐出爐溫度必須嚴(yán)格控制。
發(fā)現(xiàn)氧化膜呈現(xiàn)紅色時(shí)采取的措施
?、賹l(fā)紅中頻熔煉爐工件從發(fā)藍(lán)槽中取出，立即投入到溫度較高（80～90℃）的熱水中沖洗，將表面紅色擦掉，一般可重復(fù)操作2～3次。
?、趯⒅蓄l熔煉爐工件經(jīng)冷清水清洗后再放人發(fā)藍(lán)槽內(nèi)幾分鐘，然后再放人冷水中沖洗，重復(fù)1～3次即可除掉。
?、垩趸鄣臏囟瓤煽刂圃诟鶕?jù)鋼的材質(zhì)、鋼號(hào)確定的正常溫度之間。
?、苋绻l(fā)現(xiàn)紅色嚴(yán)重，只有在重新酸洗后再進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理。
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