鋼坯感應(yīng)加熱影響奧氏體晶粒長大的因素很多，主要有以下幾點：

　　1.鋼坯感應(yīng)加熱加熱溫度和保溫時間

　　加熱溫度越高、保溫時間越長，形核率越大，長大速度和奧氏體晶界遷移速度*會越大，其晶粒也*越粗大。

　　2.鋼坯感應(yīng)加熱加熱速度快

　　加熱速度快，奧氏體實際形成溫度高，形核率增高，而由于時間短，奧氏體晶粒來不及長大，可獲得細小的起始晶粒度。所以在保證奧氏體成分均勻的前提下，快速加熱并短時保溫能獲得細小的奧氏體晶粒。

　　3.鋼坯感應(yīng)加熱鋼中碳的質(zhì)量分數(shù)

　　在鋼中碳的含量不足以形成過剩碳化物的情況下，碳的質(zhì)量分數(shù)增大，碳原子在奧氏體中的擴散速度以及鐵原子的自擴散速度均增加，奧氏體晶粒長大傾向增加，但當(dāng)碳的質(zhì)量分數(shù)超過一定量時形成Fe3CⅡ，會阻礙奧氏體晶粒長大。

　　4.鋼坯感應(yīng)加熱合金元素

　　強碳化物形成元素Ti、Zr、V、W、Nb等的熔點較高，彌散分布在奧氏體中阻礙奧氏體晶粒長大；非碳化物形成元素Si、Ni等對奧氏體晶粒長大影響很水。當(dāng)幾種合金元素同時加入時，其相互影響十分復(fù)雜。

　　5.鋼坯感應(yīng)加熱冶煉方法

　　鋼的冶煉方法也會影響奧氏體晶粒的長大傾向。用鋁脫氧的鋼，奧氏體長大傾向較小，屬于本質(zhì)細晶粒鋼，但當(dāng)鋼中殘留奧氏體（即固溶奧氏體）超過一定限度時，反而會引起奧氏體晶粒的粗化。用硅、錳脫氧的鋼，因為不形成彌散析出的難溶*相粒子，沒有阻礙奧氏體晶粒長大的作用，所以奧氏體晶粒長大傾向較大，屬于本質(zhì)粗晶粒鋼。

　　6.鋼坯感應(yīng)加熱原始組織

　　原始組織主要影響奧氏體的起始晶粒度。一般來說，原始組織越細，碳化物彌散度越大，所得到的奧氏體原始晶粒度*越細小。