淬火設(shè)備廠家雙液淬火法

    淬火設(shè)備廠家雙液淬火法是將淬火工件加熱到預(yù)定溫度后，先在快速冷卻劑 中冷卻到300℃左右，再迅速轉(zhuǎn)移到另一種速率較慢的冷卻劑中進(jìn) 行冷卻的淬火方法。雙液淬火法一般是“先水后油”，以減少淬火 應(yīng)力，防止變形和開裂。在水淬油冷的雙液淬火中，關(guān)鍵是控制工 件在水中的停留時(shí)間。

    1．淬火設(shè)備廠家雙液淬火的計(jì)算方法

    一般可按ls／(3～4mm)的經(jīng)驗(yàn)方法來(lái)計(jì)算。

    2．淬火設(shè)備廠家雙液淬火可分為水聲法和振動(dòng)法 

    (1)水聲法工件淬入水中會(huì)立即發(fā)出“咝…咝…”的聲音， 當(dāng)此聲音由強(qiáng)而弱即將消失前，立即將工件轉(zhuǎn)入*種介質(zhì)中冷 卻，這種方法稱為水聲法。

    (2)振動(dòng)法  工件淬入水中后，通過(guò)工具（拎勾、火鉗），手 中會(huì)感覺(jué)一種振動(dòng)，當(dāng)此振動(dòng)大大減弱時(shí)，立即轉(zhuǎn)入油冷，這種方 法稱為振動(dòng)法，此方法只適用于靜止水槽，由水轉(zhuǎn)入油的時(shí)間盡量 縮短，操作者應(yīng)有相當(dāng)熟練的操作技術(shù)，一般淬火設(shè)備廠家不易掌握。

    3．淬火設(shè)備廠家雙液淬火法的優(yōu)缺點(diǎn)

    (1)優(yōu)點(diǎn)可以減少工件內(nèi)應(yīng)力以及因此引起的變形和開裂。

    (2)缺點(diǎn)不易掌握工件在水中冷卻的時(shí)間，若轉(zhuǎn)換過(guò)早，容 易淬不硬，過(guò)遲則容易淬裂；在水中冷卻的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，奧氏體在水 中轉(zhuǎn)換成馬氏體，*會(huì)失去雙液淬火的作用；時(shí)間過(guò)短，可能變成 索氏體或珠光體，而使硬度降低。

    4．淬火設(shè)備廠家雙液淬火的特點(diǎn)

    奧氏體化零件在冷卻能力強(qiáng)的淬火設(shè)備廠家淬火介質(zhì)中急冷到M。點(diǎn)以上的 溫度，使其不發(fā)生轉(zhuǎn)變；然后轉(zhuǎn)入冷卻能力弱的淬火介質(zhì)中，使過(guò) 冷奧氏體在緩慢冷卻條件下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。