力華動態(tài)
數(shù)控淬火機(jī)床廠家分級淬火法
數(shù)控淬火機(jī)床廠家分級淬火法是將加工后的工件,從淬火溫度奧氏體零件淬人稍 高于或稍低子M。點的浴槽內(nèi),停留一段時間,使零件內(nèi)、外層達(dá) 到介質(zhì)溫度,但不發(fā)生相變,然后在緩冷條件下,使過冷奧氏體轉(zhuǎn) 變?yōu)轳R氏體的淬火方法。一般在150—260℃鹽浴或堿浴內(nèi),馬氏體 轉(zhuǎn)變主要是在空氣緩冷中進(jìn)行的,在M。點以下分級比在M。點以 上分級的效果要好些。
1.?dāng)?shù)控淬火機(jī)床廠家分級淬火的適用范圍
稍高于M。點的分級淬火適用于尺寸較小的合金鋼、碳鋼零件 及工模具;稍低于M。數(shù)控淬火機(jī)床廠家點的分級淬火適用于尺寸較大的零件和淬透 性較差的鋼種。
2.?dāng)?shù)控淬火機(jī)床廠家分級淬火的優(yōu)缺點
(1)優(yōu)點
①可以大大降低工件的內(nèi)應(yīng)力,數(shù)控淬火機(jī)床廠家減少和避免工件的變形和 開裂。
②操作簡便。
③由于它的冷卻分兩段進(jìn)行,所以產(chǎn)生的組織應(yīng)力與熱應(yīng)力 都比較小,可以大大減少淬火缺陷。
④硬度比較均勻。
⑤數(shù)控淬火機(jī)床廠家在分級后,取出工件急冷(水或油),則稱為變異的M。點 以下分級淬火,可減少奧氏體穩(wěn)定化,有利于尺寸穩(wěn)定。
(2)缺點
①工件在200℃左右的浴爐中冷速較小,數(shù)控淬火機(jī)床廠家對淬透性較低的鋼, 過冷奧氏體容易發(fā)生分解,如形成珠光體,故一般只適用于截面尺 寸不大、形狀復(fù)雜的碳鋼及合金鋼件。例如:尺寸為10~15 mm的 碳鋼件,以及直徑和厚度為20—30mm的碳鋼件,超過這個尺寸, 其心部可能因冷速較慢轉(zhuǎn)變成索氏體組織。
②對于高淬透性的合金鋼,則可不受此限制。
③對于截面尺寸較大(直徑≥30mm)的碳鋼,硝鹽浴淬火已 不能淬硬,則改用堿浴,數(shù)控淬火機(jī)床廠家堿浴溫度常控制在160~200℃。