發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)予鍛件對性能均有較高的要求。為滿足要求，鍛件在凋質(zhì)淬火時必；頁采用激冷、深冷工藝，冷卻過程將不可避免地產(chǎn)生相當(dāng)大的應(yīng)力。盡管近年柬通過工藝的一系列改進(jìn)、精爍、唆氳除氣、重熔、強(qiáng)壓等，鍛件的內(nèi)在質(zhì)世已有硅著提高，完全能夠承受中頻淬火機(jī)淬火過程的麻力。

    但是，為提高鋼錠利用率，降低成本，常將帶缺陷的鋼錠上部鍛人鍛件吊卡頭部分雖然這一部分在熱處理后切擊，并不影響成品鍛件的質(zhì)撾，卻給熱處理帶來麻煩，如何確保熱處理后的性能要求，而又不致引起玎裂，*成為“前需要解決的題殲裂是由墟力引起的。要避免開裂擇既保性能要義不致開裂的熱處彈參數(shù)，必須熟悉轉(zhuǎn)子在熱處理全過程中的應(yīng)力變化特肚粹種中頻淬火機(jī)熱處理工藝參數(shù)對應(yīng)力的影響。

 　　轉(zhuǎn)子是帶有中間法蘭和軸端法蘭的階梯軸鍛件。在分析這種復(fù)雜蟛狀鍛件冷卻過程的應(yīng)力場之前，先分析一下圓柱體中頻淬火機(jī)淬火冷卻過程的應(yīng)力場。這是因?yàn)閺男螤顃看，圓柱體足構(gòu)成轉(zhuǎn)于鼴件的基本要素而的形狀簡單，應(yīng)力場的變化特點(diǎn)明顯，在丁解圓柱體應(yīng)力場的基礎(chǔ)上，分析轉(zhuǎn)子的應(yīng)力場將會容易得多。

 　　轉(zhuǎn)子鍛件中頻淬火機(jī)淬火時，軸身、軸頸、中間法蘭、小軸頸“及軸端法蘭的直徑分別為這里*著重分析這五種直徑的圓柱體在噴水淬火拎卻過程中的應(yīng)力場變化。