經(jīng)淬火機(jī)床熱處理后的型腔盡管硬度和韌性達(dá)到了技術(shù)要求，但表面的耐腐蝕性、抗疲勞強(qiáng)度、耐磨性和抗粘連性不高，難以滿足壓鑄模長(zhǎng)時(shí)間的使用后仍處于良好的狀態(tài)，因此必須進(jìn)行化學(xué)處理才能滿足要求，推薦570℃×（2～3）h，滲層0. 05～0. lOmm，表面硬度750～850HV，淬火機(jī)床處理后的使用壽命提高3～5倍。

　　淬火機(jī)床形式主要為鋁合金在600℃時(shí)，鋁淬火機(jī)床的溶液會(huì)與型腔粘模，造成模具的熱疲勞損壞、磨損和腐蝕等。其中龜裂是熱疲勞損壞，表現(xiàn)為裂紋萌生和擴(kuò)展的過(guò)程。

　　壓鑄模性強(qiáng)的硬度對(duì)熱疲勞壽命影響很大，硬度過(guò)高或過(guò)低均不理想，推薦鋁合金淬火機(jī)床壓鑄模的基體硬度為42—48HRC。