在前面所介紹的化鋁熔煉爐電源主電路中，都要求輸入到負(fù)載回路（感應(yīng)器和補(bǔ)償電容器）韻電壓可調(diào)。調(diào)節(jié)工頻電壓的方法很多，通常能帶載平滑調(diào)壓的方法有：

    ①采用各種調(diào)壓器，如感應(yīng)式讕壓器，移卷式調(diào)壓器和特制的自耦調(diào)壓器（國(guó)內(nèi)沒(méi)有大容量的）；

    ②用磁飽和電抗器或磁控讕壓器

    ③采用相角控制或周波數(shù)（過(guò)零）控制的可控硅交流調(diào)壓器。

　　化鋁熔煉爐采用一般的潤(rùn)壓器時(shí)，由于有驅(qū)動(dòng)裝置，所以維修工作量大，調(diào)壓速度慢，不便于組成自動(dòng)控制系統(tǒng)（恒壓、恒功率、恒溫等），制造工藝也較復(fù)雜。

　　磁飽和電抗器及磁控調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易設(shè)計(jì)制作，沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，工作可靠，幾乎無(wú)需維修，而且也便于組成各種形式的自動(dòng)控制系統(tǒng)。缺點(diǎn)是耗銅、鐵量大，體積龐大而笨重。

　　化鋁熔煉爐可控硅交流調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)*簡(jiǎn)單，也*容易制作，重量輕，壽命長(zhǎng)，效率高，*便于組成各種自動(dòng)控制系統(tǒng)。缺點(diǎn)是輸出電壓波形不好，特別是采用相角控制方式時(shí)，輸出電壓波形畸變，其中包含的頻譜極寬，對(duì)工頻爐的工作不利，并容易引起振動(dòng)和發(fā)出噪音。

　　此外，還會(huì)干擾別的設(shè)備。