感應(yīng)淬火*為突出的工藝特點(diǎn)是快速加熱和急劇冷卻?？焖偌訜崾构ぜ诘竭_(dá)淬火溫度的瞬間僅生成大量細(xì)小的奧氏體，隨后在噴射淬火的急劇冷卻下，轉(zhuǎn)變?yōu)殡[晶馬氏體。這種馬氏體的結(jié)構(gòu)特征，在一般的光學(xué)顯微鏡下是看不到的。這種隱晶馬氏體不僅具有高的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)具有較大的韌性。這是因?yàn)榭焖偌訜崾沟脢W氏體在碳濃度不均勻的狀態(tài)下淬火得到，故馬氏體不再是普通加熱淬火得到的針狀馬氏體。有資料記載，感應(yīng)淬火得到的馬氏體是一種針尖帶圓角的馬氏體。

　　在感應(yīng)淬火組織中，孿晶馬氏體減少，位錯(cuò)馬氏體增多。其實(shí)，感應(yīng)淬火的急劇冷卻對(duì)馬氏體形態(tài)的影響更大。

　　在感應(yīng)淬火組織的亞結(jié)構(gòu)中有馬氏體、貝氏體和鐵素體。這種混合紐織在噴射淬火下因劇冷使得鑲嵌塊更加碎化，馬氏體畸變度也加大。它使整體硬度而且也使微觀塑性得以提高，故感應(yīng)淬火的工件硬度通常較一般淬火要高2～3HRC且缺口敏感性低。