力華動(dòng)態(tài)
能源時(shí)代的每一次變革都伴隨著生產(chǎn)力的巨大飛躍,極大地推動(dòng)了人類(lèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。但同時(shí)也消耗地球太多是資源,眾所周知,在機(jī)械行業(yè)里面工業(yè)爐是主要的能源消耗者,工業(yè)爐的熱效率低,只有5%-10%,油爐和煤氣爐只有10%-20%。后期鍛造的主要加熱方式消耗但嚴(yán)重浪費(fèi)我國(guó)能源資源。那么,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備如何令鍛造行業(yè)的加熱方式變得節(jié)能降耗?
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備能有效節(jié)能降耗
而節(jié)能是國(guó)內(nèi)外鍛造加熱技術(shù)改造的基本出發(fā)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的加熱方式相比,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用電磁感應(yīng)加熱,必須具有較高的效率。感應(yīng)加熱具有的顯著特點(diǎn)及其降低節(jié)能消耗的意義。
感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)鍛坯加熱的優(yōu)點(diǎn)是:
1)加熱速度快,即使在空氣中加熱,鋼坯表面的氧化和脫碳也很小。鍛件流線合理分布,可使鋼坯獲得更高的疲勞性能。用于火焰加熱,其中氧化皮量為3%~4%,感應(yīng)加熱可控制在0.05%~0.5%;同時(shí)也延長(zhǎng)了模具的壽命。有資料表明,僅由于感應(yīng)加熱氧化皮項(xiàng)目的減少,可增加霉菌刀具壽命提高 30%。由于氧化皮少,鍛造飛邊少,可節(jié)省原材料4%~5%。并且得到的奧氏體晶粒細(xì)小。感應(yīng)加熱的工件具有很好的金相組織。
2)加熱時(shí)間短,高頻感應(yīng)加熱設(shè)備容易提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。并且有利于局部供暖。加熱區(qū)的溫度可以快速建立起來(lái),溫度過(guò)渡區(qū)比較窄,既減少了電能的損失,又便于一些局部受熱工件的鍛造和成型。
3)該設(shè)備易于打開(kāi)和關(guān)閉??梢允『芏嚯?。
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