高頻感應(yīng)釬焊機(jī)釬焊是依靠釬料的熔化、流動(dòng)和凝固形成致密焊縫、牢固接頭的連接方法，在釬焊過(guò)程中僅依靠釬料的熔化與母材形成結(jié)合；擴(kuò)散連接是依靠界面原子的相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)兩側(cè)母材結(jié)合的精密連接方法。釬焊及擴(kuò)散連接都屬于固態(tài)焊接，特別適用于熔焊方法難以焊接的材料，如高硬度材料、熱物理性能差別較大的異種材料（如金屬與陶瓷、有色金屬與鋼、金屬與玻璃）等，在航空航天、機(jī)械工業(yè)、汽車(chē)制造、核工業(yè)、電子電器等部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。

　　高頻感應(yīng)釬焊機(jī)釬焊是采用比母材熔化溫度低的釬料，采取低于母材固相線(xiàn)而高于釬料液相線(xiàn)的焊接溫度，通過(guò)熔化的釬料將母材連接在一起的焊接技術(shù)。釬焊時(shí)釬料熔化為液態(tài)而母材保持為固態(tài)，液態(tài)釬料在母材的間隙中或表面上潤(rùn)濕、毛細(xì)流動(dòng)、填充、鋪展、與母材相互作用（溶解、擴(kuò)散或冶金結(jié)合），冷卻凝固形成牢固的接頭。釬焊接頭示意圖。

　　與熔焊方法*大的不同是，高頻感應(yīng)釬焊機(jī)釬焊時(shí)工件常被整體加熱（如爐中釬焊）或釬縫周?chē)竺娣e均勻加熱，因此工件的相對(duì)變形量以及釬焊接頭的殘余應(yīng)力都比熔焊小得多，易于保證工件的精密尺寸。并且釬料的選擇范圍較寬，為了防止母材組織和特性的改變，可以選用液相線(xiàn)濕度相對(duì)低的釬料進(jìn)行釬焊。釬焊過(guò)程中，只釬焊接頭示意圖要釬焊工藝選擇得當(dāng)，可使釬焊接頭做到無(wú)需加工。此外，只要適當(dāng)改變釬焊條件，還有利于多條釬縫或大批量工件同時(shí)或連續(xù)釬焊。