鑄造熔煉爐優(yōu)點(diǎn)是可以用較差的爐料，在熔化爐內(nèi)可以除磷和硫等雜質(zhì)，真空感應(yīng)爐省去了熔化期，盡管要延長(zhǎng)精煉期，但總的熔煉時(shí)間可縮短提高了大型真空感應(yīng)爐的生產(chǎn)效率。熔化期。

       鑄造熔煉爐熔化期主要任務(wù)是熔化爐料。熔化初期，由于感應(yīng)電流的集膚效應(yīng)，爐料逐層熔化。這種逐層熔化非常有利于去氣和去除金屬夾雜物。所以熔化期要保持較高真空度和緩慢的熔化速度熔化期由于有大量的氣體析出，要保證真空系統(tǒng)有足夠的抽氣速率。熔化速度過(guò)快，氣體將急劇的自鋼液析出，容易引起鋼液濺尤其當(dāng)爐料不夠清潔時(shí)，嗩濺現(xiàn)象更加嚴(yán)重。噴濺的鋼滾會(huì)使上部末熔化的爐料粘合在一起，出現(xiàn)“架橋"現(xiàn)象。破壞“架橋的方法是先用搗料桿撞擊上部爐料；此法不起作用時(shí)，可以震動(dòng)坩和使鋼液與底部粘接的爐接觸，逐嘭破壞“犟橋監(jiān)當(dāng)上連兩項(xiàng)喼不起用時(shí)，只得降低在空度處理不同容量真空感應(yīng)爐熔化連度見(jiàn)表當(dāng)金屬液全部熔化，熔池表面丸氣出時(shí)，昧轉(zhuǎn)人精煉期不同容真空爐熔化速度。

       鑄造熔煉爐爐料熔清以后，立即向鋼液加人適量的塊狀的石或其他高碳材料，進(jìn)行脫氧反應(yīng)。在真空條件下，碳氧反應(yīng)迅速進(jìn)行，大量 CO氣泡從鋼液中析出。鋼液中氮及氫含量迅速下降。隨著精煉時(shí)間的延長(zhǎng)，氧含量逐漸降低，沸騰慢慢減弱，后面液面處于平靜狀態(tài)。這時(shí)微量有害雜質(zhì)繼續(xù)揮發(fā)，夾雜物部分分解去除。