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中頻鍛造爐在鍛造工序中主要的缺陷為開裂，一般除料的原因外，與鍛造時(shí)的終鍛溫度低，冷速過快，加熱不均勻等因素有關(guān)，因此為確保質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求及操作規(guī)定，同時(shí)對(duì)鍛坯反復(fù)鐓粗和拔長，以改變碳化物分布的不均勻性，鐓粗比為10左右為佳。
W18Cr4V鋼的中頻鍛造爐鍛造溫度為始鍛溫度1120～1140℃，終鍛溫度為>950℃。
W18Cr4V鋼有兩種，即普通球化退火和等溫退火。退火后的基體組織為索氏體十粒狀的碳化物，硬度為207～255HB。
中頻鍛造爐工藝線路
吊裝一一次預(yù)熱一二次預(yù)熱一加熱一冷卻一清洗一高溫回火一清洗一檢查一表面處理（發(fā)黑）。
中頻鍛造爐熱處理工藝
W18Cr4V鋼齒輪滾刀的熱處理工藝規(guī)范（鹽浴爐）。
W18Cr4V鋼齒輪滾刀的熱處理工藝規(guī)范（鹽浴爐）
自制的內(nèi)熱半埋人式電極鹽浴爐。
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