臥式數(shù)控淬火機床回火后的硬度應按工藝文件規(guī)定檢驗，通用高速鋼刃部的硬度柄部硬度；接柄刀具柄部硬度。高速鋼刀具一般在*次回火后初步檢驗硬度，視示值情況作出第三次回火是否要提高溫度的決定。一般情況下，每超出則要提高回火溫度13~15℃。形狀復雜的刀具或大型工具，可以進行端面檢測，亦可用銼刀檢測要有經(jīng)驗，也可以用里氏硬度計檢測；焊接刀具應在圖樣規(guī)定的部位檢測，不可以在硬化過渡區(qū)測量。如果在圓柱上測量有把握，*沒有必要作破壞性檢查，但大部分工具廠還是將平磨后檢測的硬應值作為刀具*終硬度示值。

　　臥式數(shù)控淬火機床的熱硬性測定很有必要，不少工具廠不檢查，事實上應該重視起來。熱硬性試驗一般在刀具出廠前集中操作，國家及國際上無標準可循，有的單位用次，也有的單位用次，方法不同，怛效果一致也有些單位用，然后平磨，測其硬度，硬度高者表示熱硬性高。熱硬性是高速鋼刀具特有性能，它代表刀具抗高溫軟化的能力。HSS鋼600℃時硬度應。例如，生產(chǎn)加工60鋼調(diào)質(zhì)件機用絲錐，600℃熱硬性的絲錐應用起來較好，這說明絲錐在特殊情況還是要求具有一定熱硬性的。

　　臥式數(shù)控淬火機床加工成成品表面強化硬度的檢驗，如蒸汽處理、氧氮共滲涂層、合金鍍以及多元共滲，應按各自標準要求檢測其硬度。金相檢驗。工具熱處理*重要的環(huán)節(jié)是金相檢驗，刀具壽命不高好多都由于金相把關不嚴所致，金相并不是容易掌握的一門技術，必須下苦功，理論聯(lián)系實際，*終落實到提高刀具壽命課題上來。