力華動(dòng)態(tài)
臥式淬火機(jī)工藝一種是以高碳鋼為主,進(jìn)行鹽浴加熱淬火,或是高頻感應(yīng)淬火。另一種是以低碳鋼為主,進(jìn)行液體碳氮共滲或是刃口進(jìn)行表面離子滲等碳化物形成元素。過(guò)去低碳鋼進(jìn)行滲碳淬火,一直沿用氰化鈉鹽浴?,F(xiàn)在環(huán)保要求嚴(yán),不少?gòu)S用尿素取代氰化物進(jìn)行碳氰共滲,效果不錯(cuò)。液體碳氮共滲鹽浴配比氯化鉀氯化鈉。用特殊的專(zhuān)用夾具將鋸條穿成串,在720C左右,掛在鹽浴爐上方進(jìn)行預(yù)熱升溫*下?tīng)t,下?tīng)t后爐溫約下降此溫度下原子以較快的速度滲入鋸條表面。因?yàn)樵?00℃以下的溫度,共滲層的氮濃度比碳濃度高。溫度越低,差別越大。當(dāng)溫度達(dá)820~ 840C時(shí),加入一定量的補(bǔ)滲劑。
這時(shí)碳原子的滲入相對(duì)增多,氮原子相對(duì)減少。但共滲時(shí),可利用微量氮的作用,來(lái)達(dá)到加速滲碳過(guò)程、改善滲碳組織和性能的目的。在此溫度下,保溫時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng),因?yàn)楣矟B速度隨時(shí)間的延長(zhǎng)而減慢,原因是溫度高的情況下分解揮發(fā)太快。在830℃左右時(shí),抽小樣檢查鋸條脆性、硬度、彎曲等。合格后出臥式淬火機(jī)。
按上述臥式淬火機(jī)工藝處理,硬度都能達(dá)到以上;側(cè)面彎曲、平面彎曲、畸交差均達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)要求;金相組織為表面細(xì)針含氮馬氏體點(diǎn)狀和小塊狀碳氮化合物殘留奧氏體厚度約為,心部區(qū)組織為針狀含氮馬氏體托氏體。