高碳鋼絲全程手持式感應(yīng)加熱設(shè)備索氏體化處理的基本工藝過程

        該方法的工藝過程大致可分解為以下三個組成部分。

        (1)鋼絲手持式感應(yīng)加熱設(shè)備奧氏體化  試驗將直徑為4mm的65Mn鋼 絲，感應(yīng)加熱*900℃進行奧氏體化。

        (2)高溫區(qū)淬水并控制冷卻終止溫度  鋼絲從900～400℃通 過特制的噴水冷卻器，冷卻到M，點以上約400℃即終止冷卻，隨后進入下一步操作。

        (3)鋼絲手持式感應(yīng)加熱設(shè)備等溫分解  將冷卻*約400℃的鋼絲，經(jīng)感應(yīng)加熱*500～660℃保溫，使過冷奧氏體進行等溫分解并使其全 部轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w。然后鋼絲在大氣中冷卻，因為過冷奧氏體全部轉(zhuǎn) 變?yōu)樗魇象w，鋼絲在高于M。點下冷卻不會有馬氏體出現(xiàn)，完全可 以空冷。

        以上三個處理過程中，*重要的也是技術(shù)難度較大的是第2部分，即控制淬水冷卻的終止溫度在Ms點以上。一旦淬水冷卻溫度低于M。點，鋼絲內(nèi)部會出現(xiàn)馬氏體而降低了處理效果。為此，專門設(shè)計了鋼絲噴水冷卻控制器，用來控制水淬終止溫度，處理過程(1)和(3)均采用鋼絲手持式感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)，可以準(zhǔn)確地 對加熱溫度進行自動控制。鋼絲等溫分解時間，可以通過感應(yīng)器設(shè) 計，結(jié)合鋼絲前進速度加以解決。保溫設(shè)計可以采用感應(yīng)加熱，也 可以采用電阻絲加熱保溫，溫度可以精確控制。