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對鋁鍛造加熱爐熔煉低碳鑄鐵的主要要求是：既要達到足夠高的鐵水溫度，以保證凝固溫度較高的低碳鐵水有良好的鑄造性能，又要盡量降低爐內(nèi)的增碳量，以滿足鐵水低碳成分的要求。在鋁鍛造加熱爐熔煉的條件下，提高鐵水溫度與降低鐵水增碳往往不易兼得。所以，采取具體措施，兼顧高溫與低碳兩方面的要求，是鋁鍛造加熱爐熔煉低碳鑄鐵的基本特點。具體說來，有以下幾方面。
a.使用低碳金屬料。根據(jù)沖天爐熔煉的增碳特點，降低爐料含碳量是熔煉低碳鑄鐵的基本條件。為此，在熔煉低碳鑄鐵的金屬爐料中，往往配人大量廢鋼。以可鍛鑄鐵為例，即使全部用低碳回爐料，也仍然需要配入20%～50%的廢鋼。
b.大風量熱風操作。采用大風量熱風操作，在適當增加焦炭消耗量的條件下，既可以保證鐵水溫度，又可以提高爐子熔化率，并適當加大爐氣的氧化性，因而有利于削弱鐵水的增碳。
c.采用低反應(yīng)性的大塊度焦炭。焦炭反應(yīng)性愈低，塊度愈大，鋁鍛造加熱爐爐氣的氧化性往往*愈強，鐵水從焦炭表面吸碳的條件也愈差，因而有利于削弱增碳。在保證溫度熱風溫度／℃。
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