感應(yīng)淬火溫度不夠即加熱不足，未達(dá)到奧氏體化溫度要求。對(duì)中碳結(jié)構(gòu)鋼來(lái)講，奧氏體中有未溶鐵素體，淬火組織中除馬氏體外存在未溶鐵素體，淬火時(shí)*后淬火輪齒的變形表面常呈藍(lán)色。從感應(yīng)落火件外觀上也可看出，正常將火表面呈米色，過(guò)熟表面畢白色。 

感應(yīng)淬火冷卻不足，即冷卻速度低于臨界冷卻速度。淬火組織中除部分馬氏體外，還存在托氏體，托氏體量越大則硬度越低。常發(fā)生在淬火冷卻介質(zhì)濃度、溫度、壓力變動(dòng)與噴液孔堵塞等情況時(shí)，自回火溫度過(guò)高在軸類(lèi)掃描淬火中會(huì)發(fā)生自回火溫度過(guò)高的問(wèn)題，*是臥式軸類(lèi)淬火或臺(tái)階狀軸類(lèi)垂直淬火時(shí)發(fā)生的。 

感應(yīng)淬火當(dāng)噴液路寬皮較短時(shí)，加熱者而快速通過(guò)噴液器沒(méi)有將淬火段冷夠，面水流國(guó)臺(tái)階(大真稱(chēng)東上小真物的在下)阻擋，不能繼續(xù)冷卻已淬火段時(shí)產(chǎn)生。因此，淬火表面常可觀察并檢測(cè)到明顯的自回火溫度過(guò)高。軟點(diǎn)或螺旋狀黑帶淬火表面的軟點(diǎn)常呈黑色，典型的螺旋狀黑帶是掃描淬火件常見(jiàn)的缺陷現(xiàn)象。解決的方法是噴液要均勻，提高工件轉(zhuǎn)速也能縮減黑帶的螺距。

感應(yīng)淬火部分原始組織中有帶狀組織會(huì)導(dǎo)致淬火后硬度不足。奧氏體化過(guò)程中未能溶解，淬火硬度必然不夠，帶狀組織即使提高加熱溫度也難消除。