齒輪必須根據(jù)淬火生產(chǎn)加工，傳統(tǒng)式的人力淬火存有偏差和出錯(cuò)，導(dǎo)致齒輪損毀率較為高。如今擁有齒輪自動(dòng)化淬火設(shè)備，能合理提升齒輪的達(dá)標(biāo)率，提升生產(chǎn)率。讓廣東力華給你詳細(xì)介紹吧。

齒輪自動(dòng)化淬火設(shè)備，便是專業(yè)對(duì)齒輪開展全自動(dòng)淬火的機(jī)械設(shè)備。齒輪淬火的優(yōu)勢(shì)：齒輪歷經(jīng)淬火后，淬硬層奧氏體機(jī)構(gòu)偏細(xì)，強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延展性都較為高，在應(yīng)用中不易被損壞，形變，齒輪淬火設(shè)備一般用以各種各樣齒輪、鏈輪鏈條、軸類零件的淬火，各種各樣傳動(dòng)軸、板簧、拔叉、氣缸、拐臂、球頭銷等汽車零配件的淬火。

齒輪淬火的目地，是為了更好地提升齒輪的韌性，齒輪淬火一般可選用高頻率電磁感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備，該機(jī)器設(shè)備能夠安裝在機(jī)械加工制造生產(chǎn)流水線，便于完成機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化，方便管理，且可降低運(yùn)送，節(jié)省人力資源，提升生產(chǎn)率。齒輪淬火設(shè)備的加工工藝方式：選用迅速加溫與馬上制冷緊密結(jié)合的方法，根據(jù)迅速加溫，使待生產(chǎn)加工鑄鐵件表層做到淬火溫度，不一發(fā)熱量傳入芯部即快速制冷，僅使表面淬硬為奧氏體，芯部仍為未淬火的原先塑性變形、延展性不錯(cuò)的淬火，(或淬火及熱處理)機(jī)構(gòu)。齒輪自動(dòng)化淬火設(shè)備運(yùn)用范疇　　適用各種各樣產(chǎn)品工件淬火和淬火，如軸類零件，齒輪類，滑軌類、盤狀類、銷類、等零件的磁感應(yīng)淬火。

具備持續(xù)淬火，另外淬火，按段持續(xù)淬火，按段另外淬火等作用。選用數(shù)控機(jī)床或PLC及變頻式變速系統(tǒng)軟件完成產(chǎn)品工件精準(zhǔn)定位、掃描儀，并根據(jù)PLC與磁感應(yīng)開關(guān)電源聯(lián)網(wǎng)，完成全自動(dòng)化生產(chǎn)制造。立柱式(軸類零件淬火)+立式(齒輪類零件淬火)。之上便是廣東力華給你詳細(xì)介紹的有關(guān)齒輪自動(dòng)化淬火設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容詳細(xì)介紹。做為齒輪生產(chǎn)加工淬火的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，齒輪自動(dòng)化淬火設(shè)備合理提升齒輪的生產(chǎn)加工高效率，齒輪的達(dá)標(biāo)率也會(huì)進(jìn)一步提高。