超音頻感應(yīng)淬火機(jī)電流透入深度隨加熱電源頻率的升高而減小，而且文獻(xiàn)資料介紹高頻加熱的透入深度一般為1—3mm，實(shí)際上在超音頻感應(yīng)淬火機(jī)時(shí)，其加熱行為不可能是單一加熱方式，其中不可避免地?fù)诫s有傳導(dǎo)加熱效應(yīng)。利用這一特點(diǎn)，在特定條件（一發(fā)法淬火）下，可通過(guò)特殊方法（比如采用脈沖加熱）實(shí)現(xiàn)用高頻加熱電源進(jìn)行深層加熱淬火的效果。

    超音頻感應(yīng)淬火機(jī)對(duì)一個(gè)模數(shù)為4.5的40Cr盤形齒輪（齒頂圓直徑約340mm）進(jìn)行脈沖加熱，淬硬層深度達(dá)齒根以下7mm，如果增加脈沖次數(shù)，則淬硬層深度還可以增加。當(dāng)然，如果對(duì)軸類產(chǎn)品采用連續(xù)掃描式加熱淬火時(shí)，很難突破一定的加熱和淬硬深度。

    有資料介紹，同樣的材料，同樣的預(yù)處理狀態(tài)，若分別采用超音頻感應(yīng)淬火機(jī)和中頻加熱淬火（不考慮淬硬層深度），高頻淬火的產(chǎn)品表面硬度高于中頻；淬硬性及淬火后的硬度主要與鋼件的含碳量有關(guān)是毋庸置疑的。確切地講，鋼件淬火后的硬度應(yīng)該是與溶人奧氏體中的碳量有關(guān)。

    所以，鋼件的*終淬火硬度與奧氐體化程度和奧氏體均勻化程度有關(guān)，而超音頻感應(yīng)淬火機(jī)感應(yīng)加熱是一種快速加熱方式，奧氏體化程度和均勻化程度不僅與原始組織有關(guān)，而且與加熱速度有關(guān)，原始組織越均勻，加熱速度緩慢，完成奧氏體化并均勻化所需的時(shí)間*短；反之則相反。