當(dāng)你使用感應(yīng)加熱設(shè)備對工件進(jìn)行表面淬火時(shí)，工件出現(xiàn)了問題或者是缺陷，你知道該如何解決嘛？很多工件的表面淬火缺陷是有彌補(bǔ)的方法的。感應(yīng)加熱設(shè)備中頻電源用交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束*會(huì)貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流）這感應(yīng)電流在窩電流的影響下產(chǎn)生發(fā)熱用這樣的加熱方式*是感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱方式。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下*能加熱。這時(shí)窩電流的特性是在線圈接近的物體上集中感應(yīng)加熱設(shè)備在物體的表面上較強(qiáng)里邊較弱的特點(diǎn)，用這樣的原理來在被加熱體的必要的地方集中加熱達(dá)到瞬間加熱效果由此相對生產(chǎn)量，工作量都提高。

　　硬度不足產(chǎn)生原因：

　　1、感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)置單位表面功率低，加熱時(shí)間短，加熱表面與感應(yīng)加熱設(shè)備間隙過大，使感應(yīng)加熱溫度降低，淬火組織中有較多的未溶鐵素體2、加熱結(jié)束*冷卻開始的時(shí)間間隙太長，噴液時(shí)間短，噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低，淬火介質(zhì)冷卻速度慢，使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織對策：

　　1、提高感應(yīng)加熱設(shè)備的比功率，延長加熱時(shí)間，減小感應(yīng)器與工件表面距離2、加大噴液供應(yīng)量，減少加熱結(jié)束*冷卻開始的時(shí)間，提高冷卻速度軟點(diǎn)三產(chǎn)生原因：噴水孔堵塞或噴水孔太稀，使表面局部區(qū)域冷卻速度降低。