四川中頻熔煉爐采用動撓注時，不能以小流量連續(xù)澆注而足大流量間斷地澆注待鐵水在結(jié)晶器中基本凝固時進行拉管，然后再澆注，再拉管如此交替進行。由于鐵水在結(jié)晶器內(nèi)形成的凝固段較長，本應(yīng)在鑄管周圍形成間隙的空間完全被鐵水充滿，待鐵水凝固后如同將鑄管在型腔內(nèi)用楔子楔住一般與結(jié)晶器緊固在起，毫無擺動的余地。在此情況下如果鑄管的夾持裝置與結(jié)晶器的同軸度差，當其旋轉(zhuǎn)時將會導致鑄管圍繞結(jié)晶器的軸線晃動。

　　四川中頻熔煉爐從而受到來自夾持器與結(jié)晶器的彎曲作用，彎矩*大處位于鑄管的兩端與夾持器及結(jié)晶器的接觸處，此處為彎矩*大的“危險斷面”。此外在手動澆注條件下，由于澆注量不易控制撓注時容易被注入結(jié)晶器，同時拉管機構(gòu)則連續(xù)不斷地將已凝固的微小管段從結(jié)晶器中拉出。由于渡流相對銀小，邊澆注邊凝同沒有明顯的凝固段界限凝固段的度詐常小，鑄管的成形過程是漸進的凝固過程。由于鑄管在結(jié)晶器中被楔住的長度很小，其周圍間隙較大，為鑄管晃動提供白由空問，從而減輕了鑄管所受的彎曲作用，與手動澆注方式相比，使鑄管折斷的可能性大為減小。

　　四川中頻熔煉爐自動控制澆注是通過澆注機構(gòu)與拉管機構(gòu)聯(lián)動柬實現(xiàn)的。由于澆注是通過慣包機構(gòu)來進行的，鐵水叮以“小流量連續(xù)不斷地被注入結(jié)晶器同時拉管機構(gòu)則連續(xù)不斷地將已凝固的微小管段從結(jié)晶器中拉出。由于渡流相對銀小，邊澆注邊凝同沒有明顯的凝固段界限，凝固段的度詐常小，鑄管的成形過程是漸進的凝固過程。由于鑄管在結(jié)晶器中被楔住的長度很小，其周圍間隙較大，為鑄管晃動提供白由空問，從而減輕了鑄管所受的彎曲作用，與手動澆注方式相比，使鑄管折斷的可能性大為減小。