力華動(dòng)態(tài)
力華中頻熔煉爐廠所有設(shè)備都是符合出口標(biāo)準(zhǔn)的,因?yàn)槿蹮捴R(shí)是核心,例如:熔化區(qū)的范圍寬窄不定。因?yàn)椴煌慕饘贍t料熔點(diǎn)不同,另外由于料塊大小不同、料層厚薄不同、預(yù)熱的程度不同,金屬熔化的時(shí)間也不同,所以熔化區(qū)的寬窄也不同。層薄、塊度小、爐氣溫度高、預(yù)熱程度好,則熔化區(qū)相對(duì)窄一些,否則變寬。
鐵料在此區(qū)熔化要吸收大量的熱量,加以熔化區(qū)處于還原帶內(nèi),C02的還原反應(yīng)也需要吸收大量熱量,因而中頻熔煉爐爐氣溫度下降很快。一批鐵料在此區(qū)停留時(shí)間不長(zhǎng),約5~6min,因此熔化區(qū)傳熱量大。熔化區(qū)位置的高低及范圍的大小,直接影響著鐵水的過(guò)熱,強(qiáng)化此區(qū)的熱交換是很必要的。此區(qū)的熱。交換主要是對(duì)流,其次是輻射。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
①提高中頻熔煉爐氣溫度,增加爐氣與鐵料之間的溫差,能強(qiáng)化對(duì)流和輻射傳熱。應(yīng)該強(qiáng)化氧化帶焦炭的燃燒,減弱還原帶的吸熱反應(yīng),另外還可以采用在熔化帶補(bǔ)加燃料、二次送風(fēng)等強(qiáng)化措施來(lái)提高熔化帶爐氣的溫度。
?、谠龃笾蓄l熔煉爐氣量,增大風(fēng)速,既可以增強(qiáng)爐氣的紊流程度強(qiáng)化對(duì)流傳熱,另外也增強(qiáng)了鐵料單位面積上的爐氣量,可增強(qiáng)熱交換。
?、郾M量減少該區(qū)的熱損失。中頻熔煉爐熔化區(qū)處于還原帶內(nèi),C02的還原反應(yīng)要吸收很多的熱量,應(yīng)選用反應(yīng)性較低的焦炭,抑制還原反應(yīng)的進(jìn)行。
總的看來(lái),中頻熔煉爐爐料預(yù)熱程度好,料層薄,料塊小,爐氣溫度高,爐氣量大,有利于縮小熔化區(qū),增大鐵水的過(guò)熱區(qū)。