手提式高頻焊機(jī)鋼軌頭部SQ處理的概況

        手提式高頻焊機(jī)鋼軌頭部SQ處理是在頭部淬火自回火工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新工藝。

        (1)手提式高頻焊機(jī)鋼軌頭部SQ處理的目的

        其目的是提高鋼軌的強(qiáng)度和韌性，以延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)SQ處理使鋼軌頭部獲得細(xì)小的晶粒和極薄的片層狀珠光體組織。這種顯微組織結(jié)構(gòu)使軌頭部位的金屬具有很高的屈服強(qiáng)度與屈強(qiáng)比，同時(shí)還具有良好的韌性，可以顯著提高鋼軌抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，從而達(dá)到延長(zhǎng)鋼軌使用壽命的目的。

        (2)熱處理鋼軌的化學(xué)成分

        國(guó)產(chǎn)熱處理鋼軌的化學(xué)成分。鋼的含碳量表明，熱處理鋼軌鋼均為典型的 共析鋼類。共析鋼含碳量為0. 80%左右，經(jīng)淬火后均得到典型的層狀珠光體組織。

        (3)鋼軌感應(yīng)加熱熱處理國(guó)內(nèi)的研究與生產(chǎn)情況

        國(guó)內(nèi)感應(yīng)加熱鋼軌熱處理的研究工作開始于20世紀(jì)60年代。1966年鐵道科學(xué)研兗院與重慶鋼鐵公司合作，建立了國(guó)內(nèi)*條鋼軌全長(zhǎng)熱處理 試驗(yàn)線。20世紀(jì)70年代鞍鋼和包鋼相繼建成了全長(zhǎng)鋼軌熱處理線。1975年攀鋼進(jìn)行了雙頻加熱，噴水冷卻軌頭及自行回火的處理工藝，1984年又進(jìn)行了SQ處理工藝。1997年鐵道科學(xué)研究院將其研究成果——鋼軌頭部so處理工藝裝備和技術(shù)出口。到此， 國(guó)內(nèi)基本掌握了離線式軌頭so處理技術(shù)并在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。