金屬夾雜物的去除根據(jù)成分氧化物類型夾雜，包括簡單的氧化物及復(fù)雜氧化物、硅酸鹽及硅酸鹽玻璃；硫化物夾雜；氯化物夾雜；碳化物夾雜；磷化物夾雜。按夾雜物來源可分為外來夾雜物和內(nèi)生夾雜物。隨金屬料、耐火材料及北京熔煉爐出鋼和澆注過程中帶人金屬液中的夾雜屬于外來夾雜物；內(nèi)生夾雜物是在金屬液體或固體內(nèi)，由于脫氧、結(jié)晶及冷卻時進行物化反應(yīng)而形成的產(chǎn)物。金屬夾雜物對合金性能的影響主要表現(xiàn)為降低塑性、韌性及疲勞性能，使臺金的冷、熱加工乃*某些物理性能變壞。

　　夾雜物對合金產(chǎn)生有害影響的原因在于它們破壞，北京熔煉爐合金基體的連續(xù)性，引起應(yīng)力集中，促使裂紋形成。鋼及臺金中非金屬夾雜物的類型及形狀主要取決于鋼及合金的成分和脫氧制度，而其數(shù)量、尺寸及分布主要取決于熔煉盟鑄錠工藝，即夾雜物的去除程度及結(jié)晶條件。

　　北京熔煉爐時，夾雜物主要靠電磁攪拌集中到鋼或合金液面成為氧化膜或被還原，或被粘附于坩堝壁。

　　常壓北京熔煉爐般采用浮升法去除雜物金屬夾雜物的密度小于金屬液時，在浮力作用下，夾雜物浮*金屬熔體與熔渣界面而被熔渣吸收。

　　個公式必須滿足下列各項條件：液體是尢限非壓縮性的流體；顆粒為球形；顆粒與液體之間設(shè)有滑移；液體為層流流體。由于感應(yīng)爐熔煉的電磁攪拌作用，夾雜物的實際上浮速度比用斯托克斯公式計算的值大。