感應(yīng)加熱釬焊機井式退火爐的改進(jìn)方向

       隨著感應(yīng)加熱釬焊機技術(shù)的發(fā)展和感應(yīng)電爐制造工藝的進(jìn)步，感應(yīng)加熱釬焊機井式爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改進(jìn)，使其成為替代電阻加熱井式爐和罩式 爐的新型熱處理爐。具體改進(jìn)內(nèi)容包括以下幾個方面。

       (1)用晶閘管中頻電源代替工頻電源  工頻電源因采用變壓器 和大量平衡電容器，使其電效率明顯下降。目前感應(yīng)加熱釬焊機大功率晶閘管電源完全可以取代工頻電源用于熱處理透熱加熱，其電源電效率高于工頻電源，而且設(shè)備占地面積小，投資少，操作穩(wěn)定。采用中頻電源的頻率不易過高，500—1000Hz比較合適。

       (2)感應(yīng)加熱釬焊機改進(jìn)爐體用材料爐殼和爐體支架應(yīng)采用鋁合金等非磁性材料。感應(yīng)器內(nèi)襯可采用預(yù)制的絕緣耐火制品替代絕緣纖維材料。 感應(yīng)線圈的周圍應(yīng)設(shè)置導(dǎo)磁體，以便提高電效率。

       (3)感應(yīng)加熱釬焊機爐子型式的改進(jìn)  將井式爐型改為罩式爐承擔(dān)退火作用，取消罩式爐的電阻加熱元件，改為感應(yīng)線圈，采用感應(yīng)加熱，取消罩式爐的耐熱鋼內(nèi)膽，采用耐火材料內(nèi)襯。感應(yīng)線圈的支承構(gòu)架采用絕緣板與鋁合金立柱組合結(jié)構(gòu)。供電接口、冷卻水進(jìn)出接口均安 裝在爐殼的適當(dāng)部位，爐殼內(nèi)采用固定接頭或接口，爐殼外采用水冷中頻電纜與供電接口連接，供水用壓力膠管與冷卻水管連接。感 應(yīng)線圈與鋼料之間用耐火材料制作的爐襯隔離。爐內(nèi)可送入保護(hù)氣體，減少退火鋼材 的氧化。爐子加熱溫度以800℃為宜，爐蓋中部設(shè)有測溫孔，可利用熱電偶來測量和控制爐溫。