力華北京中頻感應(yīng)加熱爐廠家認(rèn)為影響硅、錳氧化燒損的主要因素溫度的影響。溫度是決定熔煉過(guò)程中硅、錳等元素?zé)龘p程度的重要因素。

　　金屬元素與氧的親和力都是隨著溫度的提高而下降，而且，這些元素的氧化都是放熱反應(yīng)，故溫度越高，金屆元素的燒損越小。從圖中可以看到，當(dāng)溫度超過(guò)金屬元素與碳的線的交點(diǎn)時(shí)，金屬元素的氧化物可能被碳還原。富氧送風(fēng)和預(yù)熱送風(fēng)由于中頻感應(yīng)加熱爐爐溫的升高，因而會(huì)使硅和錳的燒損率減少，甚*會(huì)發(fā)生爐渣及爐襯中被還原，鐵液中含硅量非但不降低，反而有增高的現(xiàn)象。

　　中頻感應(yīng)加熱爐爐氣氧化性的影響。爐氣中02與C02的含量愈高，爐氣的氧化性*愈強(qiáng)，氧化作用也愈大。值得注意的是硅、錳在金屬爐料熔化過(guò)程中的氧化，如果熔化區(qū)內(nèi)爐氣的化性很強(qiáng)，則料塊逐層熔化，同時(shí)被逐層氧化，氧化反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間幾乎等于料塊的全部熔化時(shí)間，此時(shí)氧化*十分嚴(yán)重。因此，為了減少氧化，必須使熔化區(qū)處于氧化性*弱的氣氛中。實(shí)踐表明，適當(dāng)提高底焦高度，增加層焦用量，可使元素?zé)龘p降低。這不僅是由于提高鐵水溫度，還由于底焦層的還原帶擴(kuò)大，熔化區(qū)內(nèi)爐氣氧化性因而降低的緣故。所以，不適當(dāng)?shù)亟档徒购?，片面地追求高的燃燒比，必然?huì)導(dǎo)致金屬元素?zé)龘p的增大，這在經(jīng)濟(jì)上是不可取的，對(duì)鐵水質(zhì)量更是有害無(wú)益。

　　力華北京中頻感應(yīng)加熱爐廠家擁有19年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)豐富工程師及研發(fā)團(tuán)隊(duì)，機(jī)型齊全，設(shè)備覆蓋金屬熱處理行業(yè)，設(shè)備科單機(jī)使用，也可以配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，專業(yè)人員24小時(shí)售后，一年保修，終身維護(hù),7天包退，30天包換