凸輪軸淬火設(shè)備是凸輪軸生產(chǎn)中檢驗制品的工具，在選擇淬火設(shè)備熱處理工藝時，首先要考慮凸輪軸的耐磨性、尺寸穩(wěn)定性和切削加工性，其次要注意鋼的耐蝕性和熱處理工藝性等。

　　1)耐磨性。凸輪軸工作面必須有很高的耐磨性，才能在長期的使用過程中始終保持很高的精度。一般希望金相組織是在馬氏體基體上分布均勻細(xì)小的碳化物或合金滲碳體。

       2)尺寸穩(wěn)定性。凸輪軸在使用和存放過程中應(yīng)保持*小的尺寸變化。因此應(yīng)使組織中殘留奧氏體越少越好，應(yīng)力越小越好。

　　3)工藝性。良好的工藝性可以保證高的生產(chǎn)率，減少或避免發(fā)生磨削燒傷和磨削裂紋，同時在精研時可以得到理想的表面精糙度。

　　4)耐蝕性。量具在大氣中保存，而且在使用過程中又經(jīng)常要與手汗接觸，因此要求具有較高的耐蝕性。所以除選用不銹鋼外，同時又采用鍍鉻等防腐處理。

　   5)淬透性。尺寸較大或較厚的量具，應(yīng)選用滓透性高的鋼件，以保證獲得均勻一致的高硬度。

熱處理的變形性。對于形狀復(fù)雜，加工余量小或熱處理后直接研磨的量具，常選用熱處理變形小的鋼種，也可以采取等溫淬火或分級淬火，盡量減少熱處理變形。