使用感應(yīng)鍛造爐這當(dāng)然先要滿足用戶的生產(chǎn)和工藝要求。主要是生產(chǎn)率，其主要決定于變頻電源的功率，然后是節(jié)能，這取決于電源的頻率和感應(yīng)器設(shè)計(jì)的合理性，工藝要求上主要是加熱溫度、溫度分布等，要靠感應(yīng)器設(shè)計(jì)阻抗與電源的匹配及機(jī)械化、自動(dòng)化水平等，則要根據(jù)用戶要求進(jìn)行協(xié)商；其次是產(chǎn)品質(zhì)量要好；設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)*，如能耗低、材料省、運(yùn)行費(fèi)用低、勞動(dòng)條件好等；設(shè)備可靠性要高；使用、維護(hù)方便，操作安全可靠。

感應(yīng)鍛造爐的主要缺點(diǎn)是通用性差，如果爐料的規(guī)格、尺寸相差懸殊，則需分組設(shè)計(jì)多臺(tái)感應(yīng)器。為此，對(duì)多規(guī)格加熱的爐子往往需要提出代表品種，作為設(shè)計(jì)和產(chǎn)品驗(yàn)收的主要依據(jù)。選擇電源的頻率加熱用頻率合理與否，直接關(guān)系到加熱器的電效率和加工工藝質(zhì)量，電源頻率的選用，主要考慮兩個(gè)因素。1)從確保電效率考慮,2)從提高截面溫度均勻性考慮。由此可看出，進(jìn)一步降低頻率已不能加深加熱層，反而會(huì)影響電效率。進(jìn)一步均溫只有靠爐料自身的熱傳導(dǎo)。

感應(yīng)鍛造爐當(dāng)然也應(yīng)根據(jù)具體情況靈活處理，如在加熱速度較慢（單位功率?。r(shí)，可選高一些的頻率，靠傳熱來(lái)彌補(bǔ)加熱層淺的不足，對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)高的材料，也可選用偏高些的頻率等。在用戶經(jīng)濟(jì)投資允許時(shí)，對(duì)較大型透熱爐，可建議采用在技術(shù)上更為合理的雙頻或三頻率加熱，即分成低溫段（磁性，低頻），高溫段（非磁性，高頻率）均溫段（也可不用）。