中頻熔煉爐過濾氮在鋼及合個(gè)中的作用人氣中有質(zhì)鼠分?jǐn)?shù)為的氮?dú)?，鋼及合金在冶煉和幬過程中，不可匍免地要與人氣接觸，所以，氮是鋼與合金中常見的氣體之一。氮?dú)涞膫冇貌煌?，氫是有害無矗的元素而在情況下是有害的，孔一些情況下又是有益的。因此應(yīng)根據(jù)不同種來控制其笊，使蓯保持所需要的范圍。氤的有益作用。

    氮在鋼及合金中的有益?zhèn)冇萌缦?。?xì)化結(jié)構(gòu)鋼品粒，并提高結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度這可用下式表示：叢式中頭一屈服強(qiáng)度， 一鐵素體晶粒度。

傳統(tǒng)的強(qiáng)韌結(jié)構(gòu)鋼板用鋁處理，并在1173K正火，在熱軋時(shí)，溶解的鋁和氮形成氮化鋁。在正火過程中，在鐵素體內(nèi)氮化鋁沉淀，并且細(xì)小的氮化鋁粒子起釘扎劑作用，阻止奧氏體品粒長大。

    用氮化鋁作*相來提高低合金鋼的強(qiáng)度。如汽車傳遞部件（或齒輪）用鋼，由原來的低碳鋼改用中碳含釩鋼，鋼中的氮化釩在鍛造空冷后，起彌散強(qiáng)化作用。該鋼種強(qiáng)度達(dá)到800-1100MPa級別，并且省去了熱處理工序。氮化鈦粒子相對稔定，更適合作為*相粒子產(chǎn)生彌散強(qiáng)化。一般說來，鈦含量為0.01％，并通過連鑄*可達(dá)到強(qiáng)化在工程用鋼中氮也貝有表面強(qiáng)化作用。實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化主要有兩種辦法，一種是滲氮，另一種是碳氮共滲。在條件下，通人氨氣，發(fā)生反應(yīng)2NH是3H20反應(yīng)生成的氮子滲進(jìn)鋼的表面。對合金鋼，滲氮時(shí)間為80h，可產(chǎn)生厚度為。的硬化層碳氮在43K甲烷和氨氣氣氛中共可產(chǎn)生更厚的硬化層，大約為五。