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上海力華小型熔煉爐廠家在各種富氧送風(fēng)方法中,氧氣連續(xù)送給和間斷送給均可,但為了減少氧氣消耗量,間斷加氧的較多。例如,開爐初期或中途停風(fēng)后再開風(fēng)時,這時爐溫較低或鐵液溫度較低,可采用富氧送風(fēng)。加氧量一般為2%~4%,加1%而取得效果的也有,但加氧量過少效果不明顯,太多了爐況不穩(wěn)定,且經(jīng)濟上也不合理。一般氧氣加入量。
力華上海小型熔煉爐廠家已生產(chǎn)實踐證實,送風(fēng)濕度對熔煉爐熔煉過程有重要影響。直接采用大氣鼓風(fēng)時,大量的水蒸氣被帶人熔煉爐內(nèi),對熔煉爐的熱工過程和冶金過程會產(chǎn)生如下影響:
?、偎魵馀c赤熱焦炭反應(yīng),生成水煤氣。
?、谒魵庠谌蹮挔t內(nèi)對許多元素都有氧化作用,產(chǎn)生反應(yīng)。
力華上海小型熔煉爐廠家試驗反應(yīng)結(jié)果,不僅增加了元素?zé)龘p,而且增加了鐵液的含氫量。鐵液的含氫量增加,惡化鐵液質(zhì)量,石墨化困難,白口傾向增大,容易產(chǎn)生縮孔、氣孔和裂紋等缺陷。