齒輪淬火機(jī)床的感應(yīng)淬火，含碳量硼含鉻量，由于較高的含碳量在淬火時可以達(dá)到較高的硬度，較高的含鉻量縮小了高溫奧氏體區(qū)，其共析溫度向高溫移動，所以奧氏體化時，加熱溫度較高。以往游標(biāo)卡尺尺身和尺框的刃口采用高頻感應(yīng)加熱時，尺身水平放置，感應(yīng)圈的平面豎直放置，被淬尺身的刃口部位水平伸人感應(yīng)器的孔隙內(nèi)。淬火后在中的曰部位進(jìn)行3次硬度測試，如達(dá)到即判為合格。數(shù)顯游標(biāo)卡尺在工作時，夾持工件主要磨損部位是的面，即卡尺刃部的厚度方向是工作中的主要磨損面，其厚度一般厚的可達(dá)。

　　齒輪淬火機(jī)床是高合金鋼導(dǎo)熱率低，依靠增加時間來提高熱傳導(dǎo)時，往往熱傳導(dǎo)不深時，其表面已經(jīng)達(dá)到淬火溫度，所以卡尺刃口部位的感應(yīng)加熱時間過長易使刃口部位燒傷，而感應(yīng)加熱時間過短則會硬度不足，廢品率較高。同時由于感應(yīng)加熱功率較大，所以高頻感應(yīng)淬火這一表面淬火工藝消耗了較多的電能，增加了卡尺制造成本。卡尺刃口的太陽能淬火。太陽能是清潔的能源，不污染環(huán)境，不存在挖掘、開采、提煉和運(yùn)輸?shù)膯栴}。太陽能也是無比巨大的，每秒鐘所放出的能量，相當(dāng)于我國一年燃煤能量的1000多倍，用太陽能對鋼進(jìn)行熱處理，如對鋼卡尺刃口進(jìn)行淬火，可以達(dá)到節(jié)能、環(huán)保，提高淬火質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的多重目的。

　　齒輪淬火機(jī)床淬火必須具備兩個條件首先是太陽能對鋼加熱的溫度必須達(dá)到鋼的奧氏體化溫度，其次是對鋼的整個加熱面內(nèi)加熱溫度必須是均勻的。燕山大學(xué)創(chuàng)新研制的新型太陽能加熱爐已成功地用于生產(chǎn)實(shí)踐。該加熱爐采用了整體曲面系統(tǒng)，局部平面聚焦的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了上述條件，焦平面溫度可達(dá)1200C左右，即達(dá)到高溫?zé)崽幚頎t所需的溫度，可對等高合金鋼淬火加熱。由于是局部平面聚焦，實(shí)現(xiàn)了整個焦平面內(nèi)被加熱件溫度的均勻，其焦點(diǎn)面積可根據(jù)被熱處理工件尺寸的需要而增大，實(shí)現(xiàn)對鋼的大面積均溫加熱。為工模鋼的太陽能淬火創(chuàng)造了條件。