鋁鍛造加熱爐鍛造工藝的影響與控制,鍛造，不僅有助于零件的成形，而且對提高零件的性能作用很大。它能改造材料的組織、消除材料中的某些缺陷，提高材料的均勻性。特別是鍛造后形成的合理的流線結(jié)構(gòu)，能大大增加零件的強度。但如鍛造工藝不當，可能形成過熱組織、折疊、裂紋、殘余應力等缺陷，這些缺陷將嚴重影響齒輪滲碳淬火變形。

    因此，嚴格鋁鍛造加熱爐鍛造工藝，控制始鍛、終鍛溫度、鍛造比和鍛后冷卻速度，使其處于*佳工藝狀態(tài)，對減小以后的熱處理變形是很重要的。有人曾對帶狀組織為2.5級的8620H鋼進行合適的鍛造，鍛后的帶狀組織變?yōu)?級，明顯改善了材料的組織，有利于減小淬火變形。

　　鋁鍛造加熱爐零件設(shè)計的影響與控制,為了減小變形，零件設(shè)計時應盡量避免尖角、薄壁、臺階等結(jié)構(gòu)。對那些木可或缺的孔、糟、筋等要素，則應力求分布對稱與均勻。在截面大小急劇變化的地方，應建立均勻過渡區(qū)，如設(shè)置圓角、斜角等結(jié)構(gòu)，以減小應力集中。