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中頻熔煉爐是典形的周期時間式高溫冶煉機器設(shè)備,一般來說,從廢鋁入爐到冶煉完畢,大概可細(xì)分為放料期、熔融前期、熔融中后期、熔融中后期、提溫期、精練及隔熱保溫期。
隨之料堆慢慢沒進液位,液位下的溶體呈固液混和情況,穩(wěn)定傳熱功效慢慢降低,中頻熔煉爐爐內(nèi)溫度升高速率慢慢加速并迅速超過恒溫(一般設(shè)置在1150 ~1 200 ℃),輻射源熱傳導(dǎo)功效慢慢升高,這時候,表層鋁液的溫度升高迅速,并將發(fā)熱量向液位下的非均相結(jié)合體傳送,但因為鋁金屬材料黑度較小,輻射源傳熱效并不是高。
另外此全過程還伴隨鋁的非均相轉(zhuǎn)換,這一環(huán)節(jié)溶體的溫度轉(zhuǎn)變并不大,熔融全過程越來越更加遲緩,必須的時間更長,耗費的發(fā)熱量大量；當(dāng)中頻熔煉爐爐內(nèi)固態(tài)鋁所有轉(zhuǎn)換成液體鋁之后,溶體對耗熱量的要求大幅度降低,鋁液溫度迅速升高,這時非常容易出現(xiàn)溶體超溫狀況。因而應(yīng)依據(jù)中頻熔煉爐全過程的特性,制訂適合的冶煉實際操作規(guī)章制度。
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