金屬熔煉爐爐送電以后，爐料溫度逐漸升高，到達(dá)一定溫度后，爐料吸收的功率與熱損耗達(dá)到平衡，料不熔化，溫度也不再升高，電壓又已加到額定值。究其原因*是負(fù)載匹配不好，具體情況可能是：

　　1）新筑的爐子由于爐襯太厚而減小爐子的功率因數(shù)，阻抗Z增大，因此，在一定的電源電壓u的條件下，爐子的輸入功率尸二—堡芝里顯著降低而化不開爐料。

　　2）爐料團(tuán)塊太小，因此加熱效率不高，料塊中感應(yīng)的電流不足以使?fàn)t料升到熔化溫度。爐料團(tuán)塊小時(shí)一般應(yīng)先放起熔塊，起熔塊的等效直徑應(yīng)大干電流透入深度的6倍，待起熔塊熔化后再逐漸加碎料。

　　3）感應(yīng)器設(shè)計(jì)不合理，匝數(shù)太多。因?yàn)楦袘?yīng)器輸送的功率與其匝數(shù)的平方成反比，匝數(shù)增加，感應(yīng)器的阻抗增大，輸入感應(yīng)器的電流減小，得到的功率*少，料*化不開。

　　4）輸送電流的匯流母線，特別是感應(yīng)器和補(bǔ)償電容器之間的匯流母線的接頭受氧化或其他原因造成接觸不良，使線路損耗增大；或者匯流母線的相間距離太大，增大了線路電感，使輸出功率減小。有的爐子當(dāng)功率不足時(shí)，只要挪動(dòng)一下母線位置，功率*夠了，*是這一道理。

　　5）匯流母線太長(zhǎng)，或匯流母線靠近鐵架子敷設(shè)也會(huì)影響功率輸出。

　　6）儀表接線錯(cuò)隉或儀表故障，指示值偏高。

　　7）供電電壓偏低。

　　8）導(dǎo)體材料坩堝爐中的坩堝存有局部縱向裂紋。