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齒輪淬火機-符合技術(shù)要求
2020-09-14齒輪淬火機淬火。加熱設(shè)備采用中溫箱式電阻爐，溫度控制在（860±5）℃，保溫時間為60min.投入10%NaCl水溶液中進行泠卻到室溫。注意操作中是用火鉗子將夾在拉臂銷帽頭上，只冷
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鍛造加熱爐-提高塑性
2020-09-12鍛造加熱爐鍛造。這一工藝過程很重要，通過鍛造改變了金屬內(nèi)部的組織，使其晶粒細化、結(jié)構(gòu)均勻，可以增加鍛件的力學(xué)性能。鍛造必須在合適的溫度范圍內(nèi)進行。對45鋼的始鍛溫度是1100 N1
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淬火機安全技術(shù)注意事項
2020-09-12淬火機安全技術(shù)注意事項①往硝酸鹽浴中使用的介質(zhì)槽內(nèi)加水時，必須在硝酸鹽浴介質(zhì)固態(tài)時加入，也*是在硝酸鹽介質(zhì)使用加溫前加水。嚴禁在介質(zhì)被加熱熔化后加水，以防爆炸發(fā)生意外。
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淬火機床-冷卻能力控制
2020-09-12淬火機床冷卻能力控制介質(zhì)的冷卻能力與介質(zhì)溫度有關(guān)，溫度可根據(jù)工件硬度要求來決定。①硬度高，淬火機床淬火介質(zhì)的溫度*低一點，硬度低溫度*高一些。
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高頻加熱機淬火熱處理工序
2020-09-11高頻加熱機在熱處理工序中，淬火操作昀難度比較大，這主要是因為：淬火要求得到馬氏體，淬火的冷卻速率*必須大于臨界冷卻速率，快冷總是不可避免地會造成很大的內(nèi)應(yīng)力，往往會引起工件的變形和
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高頻感應(yīng)淬火機床-表面淬火解決方案
2020-09-11高頻感應(yīng)淬火機床加熱表面淬火常見缺陷及解決辦法①高頻感應(yīng)淬火機床淬裂產(chǎn)生淬火裂紋的主要原因是組織不良，淬火溫度過高，加熱或冷卻速率太快，零件結(jié)構(gòu)不合理。解決辦法有進行預(yù)備熱處理
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