高碳鋼絲半程高頻電感應加熱設備索氏體化處理的工藝問題

        為了進一步掌握鋼絲索氏體化處理工藝，發(fā)揮其處理效果，應當深入了解索氏體化的理論基礎和工藝參數(shù)對產(chǎn)品質量的影響。以下著重介紹索氏體化的基本原理、奧氏體化溫度與加熱速度、鉛浴淬火溫度等問題。

        索氏體化的基本原理，高碳鋼絲的索氏體化原理，大致可分為奧氏體化過程和等溫淬火兩個過程。這兩個過程發(fā)生的組織結構變化分述如下。

       (1)高頻電感應加熱設備鋼的奧氏體化過程索氏體化處理時，首先把鋼絲加熱*單相奧氏體區(qū)進行奧氏體化。奧氏體化的目的是獲得含碳量均勻的奧氏體和晶粒細小的結晶組織。為過冷奧氏體等溫分解創(chuàng)造良好的 條件。奧氏體化溫度隨含碳量而變化，含碳量為0. 60%～0.95% 的高碳鋼，其奧氏體化溫度在880～950℃。奧氏體化完成后，立 即進行等溫淬火。

        (2)高頻電感應加熱設備過冷奧氏體的等溫分解過程  等溫分解是在一定溫度范圍 內使奧氏體轉變成為珠光體的過程，即A-*P (F+K)。含碳量0. 64%的高碳鋼鋼絲鉛浴淬火理論冷卻曲線。鉛浴淬火過程即過冷奧氏體等溫分解過程，菱形區(qū)域 表示A-P的轉變區(qū)域。從轉變開始與轉變終了的曲絨可以看出， 過冷奧氏體轉變?yōu)橹楣怏w的速度極快，一般在lOs內結束。這一點 為鉛浴中保持時間的長短提供了理論依據(jù)。從轉變開始溫度可以看 出，*佳轉變溫度處在450～550℃，這一點為控制鉛浴溫度提供了理論依據(jù)。

        (3)高頻電感應加熱設備高碳鋼絲索氏體化處理產(chǎn)物的組織結構概括地講，過冷 奧氏體鉛浴等溫淬火的產(chǎn)物為珠光體。但是，實際上隨著過冷奧氏體轉變溫度的降低，冷卻速度的加快，轉變產(chǎn)物珠光體的片層間距在不斷減小。此時按照轉變產(chǎn)物的珠光體片層間距，可將轉變產(chǎn)物細分為以下三種組織結構：粗大的珠光體(150～450nm)、細小的索氏體(80～150nm)和極細的屈氏體(30～80nm)。因此，高碳鋼絲索氏體化處理得到的產(chǎn)物由這三種組織結構組成，希望后兩種組織結構占有的比重越高越好。