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鑄鐵熔煉爐熔煉球墨鑄鐵曲軸
對(duì)于球墨鑄鐵的熔煉，國內(nèi)外采用沖天爐、工頻爐雙聯(lián)熔煉的較多。鐵液一般要經(jīng)過脫硫處理，鐵液脫硫方式現(xiàn)在多采用多孔塞脫硫方法，即將氮?dú)獯等隒aC2或復(fù)合脫硫劑攪拌脫硫。脫硫的穩(wěn)定性對(duì)于熔煉曲軸鐵液具有重要意義，如采用鑄鐵熔煉爐熔煉可以更好地控制合金成分范圍，穩(wěn)定球化，易于保證鐵液質(zhì)量。
鑄鐵熔煉爐球化處理是球墨鑄鐵曲軸生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，石墨的形態(tài)不僅影響曲軸本體強(qiáng)度性能，而且會(huì)影響到曲軸疲勞強(qiáng)度與抗沖擊性能。
鑄鐵熔煉爐球化劑的選用對(duì)于球化處理結(jié)果具有重要意義。國內(nèi)球化劑主要采用稀土一鎂硅鐵復(fù)合球化劑。
稀土具有較好的脫硫及平衡微量元素有害傾向的作用，凈化鐵液，穩(wěn)定生產(chǎn)，但起主導(dǎo)鑄鐵熔煉爐球化作用的仍然是鎂。鑒于國內(nèi)鑄造廠脫硫水平的提高，球化劑有向低稀土方向發(fā)展的趨勢(shì)。另外，可根據(jù)鑄態(tài)基體組織的需要，使用含Ca、Ba、Bi、Sb等元素的復(fù)合球化劑。
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