力華動態(tài)
高頻焊機焊管鋼軌SQ處理時奧氏體化溫度的選擇
感應(yīng)加熱溫度與奧氏體晶粒尺寸的關(guān)系體化溫度。該處溫度的高低直接關(guān)系到淬火后鋼的晶粒度的大小,而奧氏體晶粒度的大小直接影響到珠光體的組織結(jié)構(gòu)和鋼的力學(xué)性能。 因此,合理選擇奧氏體化溫度具有十分重要的意義。
(1)奧氏體化溫度與高頻焊機焊管鋼軌頭部晶粒度的關(guān)系
U71Mn鋼感應(yīng)加熱奧氏體化溫度與淬火后晶粒尺寸的關(guān)系,在850~950℃區(qū)間淬火后,可以得到*細小的晶粒尺寸,其晶粒度為9~10級,晶粒平均直徑為20~30tlm。隨淬火溫度的升高,晶粒尺寸急劇長大。因此,U71Mn鋼感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)當(dāng)控制在950℃以下。其他幾種鋼軌鋼的感應(yīng)加 熱奧氏體化溫度與晶粒度的關(guān)系。淬火加熱溫度與晶粒度的關(guān)系表明,與U71Mn鋼的規(guī)律是一致的。由此可見,從奧氏體化溫度與晶粒度的關(guān)系考慮,so處理時,感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)選擇在850~950℃比較合理。
(2)奧氏體化溫度與高頻焊機焊管鋼軌窒溫沖擊韌性的關(guān)系
隨著奧氏體晶粒的細化,鋼的屈服強度升高,室溫沖擊韌性增大。感應(yīng)加熱時,淬火溫度與室溫沖擊韌性的關(guān)系。鋼的沖擊韌性隨淬火溫度的升高和晶粒的粗化而下降。當(dāng)淬火溫度高于950℃時, 沖擊韌性發(fā)生明顯下降。因此,從奧氏體化溫度與沖擊韌性的關(guān)系考慮,鋼軌so處理時,感應(yīng)加熱奧氏體化溫度不可高于950℃。
(3)奧氏體化溫度與鋼的臨界點A。。(A。,)的關(guān)系
在感應(yīng)加熱快速升溫條件下,奧氏體化溫度(淬火溫度)比臨界點溫度要 高出80~120℃。高頻焊機焊管鋼軌鋼的臨界點。照此 規(guī)律,各鋼軌鋼的so處理感應(yīng)加熱奧氏體化溫度應(yīng)在830~ 930℃。
綜合以上三方面的關(guān)系,可以認為高頻焊機焊管鋼軌SQ處理時,感應(yīng)加熱奧氏體化淬火溫度應(yīng)選定在850~950℃。但是,在生產(chǎn)實際中采用的奧氏體化溫度要略高于*佳溫度。