高頻焊機廠家再結(jié)晶退火處理方法

        高頻焊機廠家生產(chǎn)中常用的再結(jié)晶退火處理的方法有周期燃料加熱爐退火、保護(hù)氣氛罩式爐（電加熱）退火和可控氣氛連續(xù)爐退火三 種方法。

       (1)高頻焊機廠家燃料加熱爐退火通常采用重油或煤氣作燃料在室狀爐或通道爐中加熱退火。由于爐內(nèi)氣氛不能控制，鋼材表面會產(chǎn)生氧化、脫碳現(xiàn)象。由于爐內(nèi)溫度不均勻，鋼材的硬度和力學(xué)性能不穩(wěn)定。

       (2)高頻焊機廠家罩式爐退火爐子使用電阻熱加熱，爐內(nèi)通入保護(hù)氣體。 可以避免鋼材表面氧化與脫碳，力學(xué)性能均勻穩(wěn)定性比燃料加熱爐 有所改善。但是，其電能單耗高，生產(chǎn)效率低。

      (3)可控氣氛連續(xù)加熱退火，這種退火處理方法是軸承鋼* 的退火方法。高頻焊機廠家經(jīng)其退火后鋼材表面可以達(dá)到無脫碳和少氧化，力學(xué)性能均勻穩(wěn)定。但是，由于設(shè)備投資大，生產(chǎn)效率低，成本高，主要用于成品鋼材退火處理。

      綜上所述，高頻焊機廠家三種軸承鋼冷拉材的退火處理方法，存在不同的問題。1982年研制成功并用于生產(chǎn)的感應(yīng)加熱快速退火工藝與裝備，可以較好地解決冷拉軸承鋼中間退火問題。