感應加熱設備彎管淬火工藝參數(shù)的選擇

        感應加熱設備淬火工藝參數(shù)主要指奧氏體化溫度和淬火冷卻方式兩項肉容。其中奧氏體化溫度的選定，主要依據(jù)得到細小的晶粒度、 良好的低溫韌性和較高的屈服強度與抗拉強度。這些性能還需要結(jié)合回火工藝來確定。不同強度等級的彎管對上述性能的要求條件不同。

        下面以X80級彎管為例，說明確定其淬火工藝參數(shù)的方法。首先，利用鋼管A、B，采用試驗室傳統(tǒng)電爐加熱方法來完成以下有關試驗內(nèi)容。 

        (1)感應加熱設備淬火溫度與奧氏體晶粒尺寸的關系，在試驗條件下，1000℃進行奧氏體化，水淬后并經(jīng)500℃保溫th回火處理后，得到的晶粒尺寸為15 tim。 而在生產(chǎn)條件T，熱彎管水冷并經(jīng)500℃、保溫th后的晶粒尺寸為13ptm。在試驗條件和生產(chǎn)條件下，所得到的奧氏體晶粒尺寸非常接近。從淬火加熱溫度與*終處理后彎管的晶粒來看，淬火溫度的上限選定為1000℃左右應該是可行的。晶粒度的粗細對彎管的屈服強度和低溫韌性有較大的影響。通常條件下，晶粒尺寸越細小，彎管的屈服強度*越高，低溫韌性越好。    

        (2)感應加熱設備淬火溫度與低溫沖擊韌性的關系，淬火溫度與O℃和一40℃低溫沖擊韌性的關系。在O℃時，900～1000℃沖 擊韌性變化不大；在-40℃時，當淬火溫度高于950℃時沖擊韌性 有下降的趨勢。從上述情況來看，彎管的淬火溫度盡可能不要超 

        (3)感應加熱設備淬火工藝方法與力學性能的關系，淬火工藝方法包括淬火溫度、冷卻速度（冷卻介質(zhì)）。對鋼的強度和伸長率的影響。三條曲線分別表示API spec 5L標準中對X80級鋼管的ab、盯o．2、占的*低要求。水淬加回火處理的試樣其強度包括伸長率均符合標準的要求；而空冷和油冷加回火處理的試樣其強度均低于標準要求。由此可見，從淬火溫度 和冷卻方式與強度的關系來看，900～1000℃水冷的淬火工藝符合 X80級彎鋼熱處理。

         綜上所述，從奧氏體晶粒尺寸、低溫沖擊韌性、伸長率、屈服 強度、抗拉強度等性能與淬火溫度、冷卻條件之間的關系來看，合 適的淬火溫度應當在900～1000℃，淬火后進行噴水冷卻。目前， 生產(chǎn)條件下使用的感應加熱設備淬火溫度為950～1050℃，冷卻方武為 噴水或冷風冷卻。