分體式淬火機床近幾年來高速鋼刀具低溫多元共滲發(fā)展很快，取得了較大的成果，但由于共滲的硬度較低，在低溫多元共滲的基礎(chǔ)上加入稀土元素，利用稀土元素的催滲和表面微合金化作用，提高刀具硬度和抗粘著性能，從而提高了刀具的使用壽命。試樣為直柄麻花鉆，經(jīng)正常的淬火回火，硬度加工成品送表面強化。前處理很重要，如果前處理不好，表面強化再好也是徒勞，有些人往往忽略了這一點。

　　分體式淬火機床試驗設(shè)備在自制的井式低真空爐中進行試驗，滲劑由滴管滴人，廢氣經(jīng)排氣管排出并燃燒。生產(chǎn)試驗在井式氣體滲碳爐中進行。

　　試樣經(jīng)拋光后用掃描電鏡觀察金相組織，用顯微硬度計測硬度及沿截面的硬度分布，用射線結(jié)構(gòu)分析儀分析滲層相結(jié)構(gòu)，在臺式鉆床上鉆孔進行綜合壽命考核試驗結(jié)果及組織性能分析。滲層的組織觀察。高速鋼鉆頭經(jīng)稀土多元共滲后的金相組織和綜合相結(jié)構(gòu)分析表明，稀土多元共滲滲層共分以下四個層次。

　　分體式淬火機床滲層截面硬度的分布。稀土多元共滲，由于稀土的催滲及滲入微合金化作用，尤其是對硼原子的催滲作用，使表面相增多加上稀土滲入后引起的畸變等作用，使表層硬度較高；亞表層含有大量的軟組織，稀土及硼原子無法滲到該層，使該處硬度變形成一個低谷；隨后的峰值上由于稀土催滲作用使該處集中大量，而其他原子卻無法滲入，形成大量碳氮化合物，提高了該處的硬度。綜合壽命考核按規(guī)定，分別在生產(chǎn)中抽取10爐試件作鉆削誡驗，取各爐的平均值，鉆削材料為、厚的鋼板，以出現(xiàn)嚴重的噪聲作為失效標志。