感應(yīng)爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)為:低成本投入、確保機(jī)器設(shè)備安全性、節(jié)約水電費(fèi)開支、控制回饋電力網(wǎng)的脈沖電流在范圍內(nèi)。全部環(huán)路選用低次先投再切高次環(huán)路后投先切的操縱標(biāo)準(zhǔn),另外以便減少投切系統(tǒng)對工作電壓的不好影響及考慮到濾波器的精確度、敏感度,選用真空泵接觸器系統(tǒng)對開展全自動投切,條低維護(hù)工作量。

感應(yīng)爐重要電子器件的選擇：接觸器:性能真空泵接觸器；濾波裝置:關(guān)鍵絕緣層材料為國際品牌的單相電濾波裝置,使用期長、耗損小;濾波電抗器:低損耗變壓器鐵芯濾波電抗器,溫度低、耗損小;每一環(huán)路設(shè)定3級過電流量維護(hù),確保系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)作;每件設(shè)定全自動和手動式運(yùn)作方法,使用方便。

感應(yīng)爐的全過程無功負(fù)荷的耗費(fèi)基礎(chǔ)穩(wěn)定,但前端負(fù)荷小、電流量起伏大,出鋼前隔熱保溫時(shí)負(fù)荷也小,這每段時(shí)間功率因素只能0.6上下,盡管正中間加熱段功率因素做到0.9左右,但全部感應(yīng)爐治煉全過程功率因素也只有做到0.84上下。因?yàn)楣β室蛩厣缘?很多有功由整流器變壓器出示,加劇了變壓器的承擔(dān),使冶煉廠效率降低,調(diào)整電費(fèi)產(chǎn)生。